Что такое молекулярные сита 4А?
4А молекулярные сита Селективная адсорбционная эффективность воды выше, чем у любых других молекул. Это один из наиболее часто используемых сортов молекулярного сита в промышленности. Молекулярное сито 4А представляет собой алюмосиликат щелочного металла, который может адсорбировать воду, NH3, H2S, диоксид серы, углекислый газ, C2H5OH, C2H6, C2H4 и другие молекулы с критическим диаметром не более 4A. Он широко используется при сушке газов и жидкостей, а также может быть использован при рафинировании и очистке определенных газов или жидкостей, таких как производство аргона. .content_box { border: 1px solid #333; padding: 20px; } .content_box img { max-width: 100%; height: auto; } .content_box h3 { text-align: center; } | SLCMS-G1.3 | молекулярных сит Молекулярные сита Поставщик Cms Углеродное молекулярное сито SLUHP-100 SLCMS-USP | Углеродное молекулярное сито Мы высшего качества 4a Молекулярные сита, если вы заинтересованы в молекулярных ситах 4A, вы можете просмотреть связанные продукты и начать консультации на нашем веб-сайте. { "@context" : "//schema.org", "@type" : "Статья", "Заголовок": "Что такое молекулярные сита 4А", "изображение":"//upload.digoodcms.com/536/20200526/1590507026_3A.png", "имя" : "Что такое молекулярные сита 4А", "автор" : { "@type" : "Человек", "имя" : "ShanLi", "url": "//www.cms-psa.com/" }, "datePublished" : "2021-10-23", "articleSection" : "4A молекулярные сита", "articleBody" : "Молекулярное сито 4A имеет размер пор 4A, которое поглощает воду, метанол, этанол, сероводород, диоксид серы, углекислый газ, этилен и пропилен. Он не адсорбирует молекулы диаметром более 4А (включая пропан). Эффективность селективной адсорбции воды выше, чем у любых других молекул. Это одна из наиболее часто используемых разновидностей молекулярного сита в промышленности.", "url" : "//www.cms-psa.com/article/what-is-4a-molecular-sieves.html" }
Введение молекулярного ситового материала
В контексте углеродной нейтральности молекулярные сита, новый материал для адсорбции и катализа, постепенно привлекают внимание. Несколько дней назад на 7-м саммите Molecular Sieve Technology and Application Summit Forum of Jianlong Micronano более 200 гостей, включая Китайскую ассоциацию газовой промышленности и руководителей известных отечественных компаний по производству газового оборудования, собрались, чтобы обсудить применение молекулярных сит в энергетической, химической промышленности и окружающей среде. Адсорбенты молекулярного сита экранируют углекислый газ, азот и другие компоненты в воздухе посредством физической адсорбции, чтобы достичь цели очистки целевого газа. Поскольку молекулярное сито имеет преимущества высокой адсорбционной способности, сильной селективности и высокой термостойкости, оно широко используется во многих областях, таких как нефтехимическая промышленность, угольная химическая промышленность, разделение и очистка воздуха, экологический менеджмент и так далее. В настоящее время существует четыре основных пути для осуществимых углеродно-нейтральных технологий, а именно: энергетический переход, улавливание и использование углерода, низкоуглеродная жизнь и поглотитель углерода в растениях. Лю Иншу, директор Института инженерии разделения газов Пекинского университета науки и технологии и директор Комитета по стандартам Группы Китайской газовой ассоциации, представил на форуме, что вышеупомянутые технические пути можно найти в применении молекулярных сит. Что касается улавливания и использования углерода, то адсорбенты и катализаторы молекулярного сита используются для сбора и хранения двуокиси углерода, с тем чтобы добиться промышленного сокращения и использования выбросов углерода; с точки зрения трансформации растений цеолитные водоудерживающие агенты и восстановители используются для фиксации воды для увлажнения и восстановления почвы, чтобы достичь пустынь. Фиксированное облесение воды, восстановление соленых и щелочных земель и др. Данные показывают, что сталелитейные заводы по всей стране нуждаются в общей сложности в 130 000 тонн молекулярного сита для производства кислорода каждый год. Кроме того, в области производства водорода молекулярные сита могут не только использоваться для рекуперации и очистки водорода в различных промышленных водородсодержащих хвостовых газах, но и способствовать снижению загрязнения окружающей среды, вызванного выбросами хвостовых газов или прямым сгоранием хвостового газа. В дополнение к вышеупомянутым областям, молекулярные сита также играют важную роль в использовании ядерной энергии. По словам Лю Чжихуэй, директора Центра ядерной и радиационной безопасности Министерства экологии и экологии Китая, как неорганический ионообменник молекулярные сита обладают преимуществами высокой радиационной стойкости, механической, термической и ионизационной стабильности. Молекулярные сита использовались при очистке радиоактивных сточных вод при ядерной аварии на АЭС «Фукусима» в Японии, и были достигнуты хорошие результаты. Прогнозируется, что при непрерывном росте нефтегазовой отрасли в странах с развивающейся экономикой совокупный годовой темп роста мирового рынка молекулярных сит с 2020 по 2025 год составит 5,65%, а в 2025 году достигнет 4,39 млрд долларов США. На этом пути подразделения уже есть несколько зарегистрированных компаний со значительной силой. Молекулярный ситовой материал
Особенности портативного генератора азота
Существует криогенное производство азота, которое использует низкую температуру, чтобы перевести весь воздух в жидкое состояние, а затем использует различные точки кипения различных компонентов газа для разделения в процессе нагрева. Характеристики: относительно большой масштаб, относительно высокая чистота и большая площадь. Длительное время пуска; Производство азота при комнатной температуре представляет собой использование адсорбентов для разделения кислорода и азота в воздухе. Характерной чертой является то, что он требует определенного давления, которое занимает небольшую площадь, имеет быструю скорость запуска, невелико по масштабу и имеет относительно низкую чистоту. Портативный генератор азота
Способ удаления сероводорода
Включая метод гидроксида железа, метод активированного угля, метод Клауса и метод оксида цинка. (1) Гидроксид железа: тщательно смешайте железную стружку и влажную древесную щепу, добавьте 0,5% оксида кальция, чтобы получить десульфуризатор, с влажностью 30-40%. Сероводород реагирует с удаляемым десульфуризатором, и регенерированный гидроксид железа можно использовать непрерывно. Ответ следующий: 2Fe(OH)3 3H2S─→Fe2S3 6H2O 2Fe2S3 6H2O 3O2─→4Fe(OH)3 6S Этот метод обладает высокой эффективностью десульфуризации и подходит для очистки газов с низким содержанием сероводорода. Однако оборудование занимает большую площадь. Замена влажным методом или в сочетании с мокрым методом для глубокой десульфуризации. (2) Метод активированного угля: активированный уголь используется для поглощения сероводорода, а кислород превращается в мономерную серу и воду. Сера смывается сульфидом аминов, и активированный уголь можно использовать непрерывно. Этот метод не подходит для газосодержащих смол. (3) Процесс Клауса: во-первых, 1/3 сероводорода превращается в диоксид серы, а затем он реагирует с оставшимся сероводородом в риформинге для непосредственного получения высококачественной расплавленной серы из газовой фазы. (4) Метод оксида цинка: гранулированный оксид цинка реагирует с сероводородом с образованием сульфида цинка и воды. В основном используется для очистки отходящих газов с низким содержанием сероводорода. Этот метод более эффективен, но не экономичен удаление сероводорода
Почему кремнезем можно использовать в качестве осушителя | Кремнезем сушильный агент
Силикагельный адсорбционный материал является разновидностью высокоактивного адсорбционного материала, основным компонентом которого является кремнезем, он является разновидностью высокоактивного адсорбционного материала. Его обычно получают путем взаимодействия силиката натрия с серной кислотой и прохождения ряда процессов постобработки, таких как старение и кислотное вспенивание. Силикагель является аморфным веществом, его форма прозрачная и неправильная боковая сфера, а его химическая формула mSiO2.nH2O. Химический состав и физическая структура силикагеля определяют, что он имеет много характеристик, которые трудно заменить другим подобным материалам: высокая адсорбционная эффективность, хорошая термическая стабильность, стабильные химические свойства и высокая механическая прочность. Внутренняя часть растворителя силикагеля представляет собой очень тонкую структуру поровой сети. Эти поры могут поглощать воду и удерживать воду благодаря ее физическому притяжению. В качестве осушителя он широко используется в авиационных деталях, компьютерных устройствах, электронных изделиях и коже. Сухой и влагостойкий в таких отраслях промышленности, как продукты, медицина и пищевая промышленность. Даже если влагопоглотитель силикагеля полностью погружен в воду, он не будет размягчаться или разжижаться. Он обладает характеристиками нетоксичного, без запаха, коррозионного и экологически чистого происхождения, поэтому может находиться в непосредственном контакте с любым объектом. Наиболее подходящей гигроскопической средой для растворителя силикагеля является комнатная температура (20 ~ 32 ° C), высокая температура (60 ~ 90 ° C), это может снизить относительную влажность окружающей среды примерно до 40%, поэтому диапазон применения адсорбента очень широк. Кремнезем сушильный агент
Преимущества и применение регенерационного материала
Поскольку мировые ресурсы всегда являются горячей темой для человечества, лозунг экономии ресурсов медленно проникает в сердца людей, поэтому пробуждение переработанных материалов также неизбежно, чтобы люди могли по-настоящему добиться защиты окружающей среды и энергосбережения за счет переработки ресурсов. Самым большим преимуществом переработанных материалов является то, что цена определенно дешевле, чем новые материалы. Хотя его общая производительность и атрибуты не так сильны, как у новых материалов, нам не нужно использовать материалы, которые имеют хорошие свойства и производительность во многих продуктах. Чтобы сделать его, он тратит много ненужных атрибутов, а переработанный материал отличается. В соответствии с различными потребностями, только определенный аспект атрибута должен быть обработан для получения соответствующего продукта, чтобы не потерять ресурсы. . Переработанные материалы, как правило, производятся путем переработки и повторного использования химических продуктов. С помощью определенных методов обработки производятся различные соответствующие продукты. Различные требования к продукту имеют разные свойства переработанных материалов. Таким образом, переработанные материалы могут быть использованы для производства продуктов. Разные продукты из-за мировых ресурсов. Все больше и больше пользователей используют переработанные материалы, а производители пластиковых изделий все чаще предпочитают использовать переработанные материалы. Материал для регенерации